【编者按】浙江明泉工业涂装有限公司（浙江明泉工业装备科技有限公司）在董事长兼总经理黄立明的带领下，从1988年创建之初的一家小厂发展为目前国内较有影响力和制造能力的涂装设备、电镀环保设备、除尘设备、绿色环保型热固性粉末涂料等涂装产品的专业制造商，源自其常年不断的自主创新，进而取得累累硕果，并持续为我国“长征火箭”提供配套服务十余年，在我国航天领域和表面工程界演绎出一个又一个的传奇。由“明泉现象”所引发的思考值得本刊广大读者关注。

研发独门技术 掘金太空经济 

2017年4月20日，我国成功发射了被称为“宇宙快递”的第一艘货运飞船“天舟一号”，飞船全长10.6米，最大直径3.35米，总重量13吨，是目前我国体积最大、重量最重的航天器。值得我们表面工程行业骄傲和自豪的是，“天舟一号”货运飞船的燃料保温系统的涂装设备及喷涂工艺技术均来自于涂装界领军企业之一的浙江明泉工业涂装有限公司（浙江明泉工业装备科技有限公司）。

据明泉公司董事长兼总经理黄立明介绍，早在2001年，公司便与“长征火箭”结缘，成为我国第一家涉足航天领域的民营企业。从“神舟”、“嫦娥”到“天宫”系列的卫星天线接收系统涂装，再到这次的“天舟一号”燃料保温系统的涂装设备和喷涂工艺，16年来，明泉公司连续多次为航天飞行器提供服务，其产品已成为航天腾飞的“标配”。中国航天事业的每一次突破，也都有明泉公司的参与和见证。

黄立明说，首次运用在“神舟十一号”上由明泉公司自主研发的真空吸附步进连续自动喷涂设备，这次同样为“天舟一号”提供服务。由于“天舟一号”对船体燃料保温系统的涂装要求依然保持航天专业的高标准和严要求，为圆满完成任务，公司采用了全自动“机械手臂”，对涂装喷涂工艺进行了技术提升，满足了航天高要求的配套服务。

谈及企业和航天事业的渊源时，黄立明露出了作为一名成功企业家特有的自信，他介绍道，那是在2001年6月，当时承担“神舟三号”发射任务的“长征火箭”技术股份有限公司，为飞船发射装置中的卫星接收天线涂装项目向全球招标，明泉公司以其自主研发出的独门技术：新一代OMTC静电喷涂设备的绝对技术优势，在与荷兰、美国等众多优秀企业的竞争中脱颖而出，一举中标。从此，明泉公司便进入到长达10多年的太空掘金时代，其产品也一直伴随“神舟”系列卫星不断冲向广阔的太空。由于多次与“长征火箭”合作，参与到航天事业的发展中，其提供的设备得到了国家有关部门的高度认可，明泉公司也因而一飞成名，成了抢手的香饽饽，受到高“门槛”的国防工业企业的一再垂青。比如，解放军总装备部成都某所要采购专做卫星通信定位系统喷涂的相关设备，面向全国公开招标，明泉同样以绝对优势一举中标。一位航天专家这样评价道：“作为一家民营企业，明泉公司能将产品打进航天领域，这是件了不起的事。因为航天领域的产品代表着最先进的顶级产品。”

现如今，明泉公司每年都要向我国航空航天部门以及“长征火箭”公司供应一定数量的涂装设备，并提供一系列的相应服务。“我们必须一如既往地做好对国防设备的日常维护和保养服务，以及涂装技术指导工作，这是我们的光荣使命。同时，我们还要不断研发高新技术，为祖国的航天事业继续贡献力量。作为一家民营高新技术产业的企业，这也是我们义不容辞的责任。”黄立明说。

实施机器换人 助力转型升级

“机器换人”是企业通过技术改造，提高资源使用效率和劳动生产率，进而增强市场竞争力，提升发展质量和效益，加快转型升级的有效手段。

自浙江省委、省政府提出全面加快推进“机器换人”战略以来，明泉公司也高度重视“机器换人”工作，把其作为扩大产品有效投资，加快企业生产工艺向自动化、智能化转型升级的重要突破口。经过经信部门及相关协会和专家服务组推荐、专家评审等程序，明泉公司已有多项应用实例的“EMOS自动化技术工业涂装生产线”（2010年度浙江省装备制造业重点领域省内首台（套）产品）被列入《浙江省第一批“机器换人”先进适用装备推广目录》，可在汽车、机械、电器、电梯、金属管道、国防工业等领域广泛应用和推广。其典型应用如：采用“明泉”牌EMOS控制技术的高科技智能化涂装生产线在西子奥的斯电梯企业落成，该涂装生产线是在涂装生产线上应用了人机界面智能化PLC自动控制系统，实现了多学科配置、优化设计技术上的创新：具有通过智能识别不同工件分道输送，解决了悬链多驱动在烘道内由于热胀冷缩和异步电机造成的不同步；通过滞流装置、均流装置的设计、TEFLON涂料的配方设计、TEFLON涂敷技术与纤维微孔直径的控制，提高粉末回收率，实现清洁生产；同时，该涂装生产线采用先进的物流技术结合，控制范围更广，从涂装线扩展成全车间各工序的物流输送，实施各监控工位信息点采集、输送、处理和反馈控制全面管理，具有明显的技术创新性，工艺方法可靠，符合环保要求，该产品总体技术达到了国内领先水平，取得发明专利5项。

在技术上突破，现在汰涂膜的开发和应用已扩大到各个领域，在今后一个相当长的时间内，蕴藏着极大的发展潜力，并为新的涂装技术革命提供可靠的基础，因此，研究的重点应根据技术发展趋势，作出必要调整，将以进行耐高温强附着力、安全清洁生产等方面的高效涂装关键设备研究为重点，来提高用户产品的表面处理与涂膜质量，同时尽可能减少工艺过程对环境和人类的危害。

该项目的成功实施可促进我国各类装备涂装生产线实现自动化智能化的信息技术进步，实现喷涂企业的清洁生产，同时也彰显出明泉公司精良的制造技术和一流的产品质量，以及承揽高新技术涂装生产线的强劲实力。

董事长黄立明无比自豪地介绍道，公司“机器换人”工作还体现在为我国航天事业提供配套服务上。比如，由设计研发人员花了近两年时间，进行过多次试验和修改，自主研发成功的真空吸附步进连续自动喷涂设备——全自动“机械手臂”，继首次成功运用于“神舟十一号”后，又继续为“天舟一号”提供配套，采用不间断涂装工艺，提高涂装均匀性、涂层间融合性与稳定性。为满足航天的高要求，研发团队用了半年多的时间对全自动“机械手臂”再次进行了技术提升。以前，保温箱涂料做好后，表面抛光打磨需要人工来做，而今升级后的机械手臂，喷涂、抛光都可以一条龙完成，大大提高了生产效率，涂料的精确度也比人工控制得更好更准。这一全自动涂装技术为飞船成功发射保驾护航的事实说明，在航天事业的中国制造中，民营企业也可大有作为。

此外，明泉公司全资控股下的浙江明泉工业装备技有限公司也在“机器换人”工作上为当地小企业开了个好头。该公司主要经营数控非标机械设备、立体仓储设备、表面处理及环保设备的设计、制造、精密钣金件加工；涉及冷冻干燥机、压缩机、锅炉控制操作台、教学设备、电力、污水处理、商用机器、通信设备、航天航空、地铁高铁等行业。公司技术力量较强，生产设备先进，拥有德国通快、三菱进口激光切割设备、日本AMADA多工位数控冲床、数控折弯机等几十套国际先进生产设备，为提高产品技术和质量有着扎实的基础。通过“机器换人”工作的实施，该公司在技术创新、管理创新和产品质量方面均有大幅度提升。 

“机器换人”不仅让明泉公司从“制造”逐步走向“智造”，更让企业插上了转型升级的翅膀。实施“机器换人”后，可以有效节约劳动力成本，提高劳动生产率，提升产品优良品质率，促进安全环保生产，其积极作用不言而喻。黄立明说，设备智能化程度的高低决定了企业发展前途的好坏。自2013年至今，明泉公司已投资1000多万元引进国外机器设备，更新网络系统，目前还将计划加大用于“机器换人”的投入，以进一步加快产品和设备以及生产线的智能化步伐。

明泉公司不断推进“机器换人”工作，逐渐促进企业生产线的自动化、数字化、智能化升级，正成为表面工程领域特色产业集群“机器换人”助企提质增效的一个缩影。

制定行标国标 引领行业发展

近些年来，我国越来越重视自主知识产权，国家及行业标准制修订任务亦愈来愈繁重，需要自主创新能力强的企业积极参与国家、行业标准制修订工作。标准的主体是企业，做一流的企业，就是做标准，标准已经成为当下企业制胜的法宝。

企业在经济转型升级过程中，睿智而富有远见的黄立明看到了“标准”二字的份量，于是便积极参与到行业标准、国家标准的制订修订工作中来。他非常注重产品标准化工作，在企业自主知识产权转化为标准成果方面取得了不菲的成绩，为涂装设备制造企业起到了很好的标杆引领作用。

明泉公司的产品以高、精、尖、特、优为特色，以中国长征火箭技术股份有限公司、中国电子科技集团公司第三十研究所、惠州TCL金能电池有限公司、正泰集团等著名高科技尖端企业为代表的几百条全自动智能化控制涂装生产线（工程）的技术装备均达到国内先进水平，开发出的“明泉”牌OMTC涂装设备、NJPC-2003A型智灵达粉末喷膜机、EMOS自动化技术工业涂装生产线、MQJN涂装热能循环中心、MQCZ-H型高吸附模数喷涂设备、MQTZ节能环保型汽车部件电泳涂装生产线等被确认为国家和省重点新产品，产品常被用于航天飞行器上。因有了为长征火箭及韩国现代装载车等一大批国内外品牌企业配套涂装生产线的能力，明泉公司成为涂装设备制造业中直接参与起草行业标准的“佼佼者”也就理所当然。

长期承担标准化工作的明泉公司，如今已被公认为业内的“排头兵”，自2001年起，明泉公司主持起草国家标准2项、参与起草制修订国家标准10项、行业标准8项、地方标准1项，并发布实施。正在组织负责或参与起草的国家和行业标准13项，预计2018年底前完成。其组织主持起草的国家和行业标准包括：《电泳涂漆工艺安全》《涂装工程安全设施验收规范》，已完成送审稿现正在报批中。已实施参与起草的国家和行业标准包括：《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，《涂层烘干室安全技术规定》，《粉末静电喷涂工艺安全》，《涂漆工艺安全及通风净化》，《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》《浸涂工艺安全》《紫外光固化涂料 挥发物含量测定》《紫外光固化涂料  贮存稳定性的评定》《涂装工程安全评价导则》《涂装职业健康安全通用要求》《木器涂装职业安全健康要求》《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》《涂料生产企业安全技术规程》等。

日前，明泉公司已切入参与制定国家机器人标准行列，《在线式喷胶机 通用技术条件》《自动化生产线 桁架式机器人 通用技术条件》《工业机器人 智能控制单元的信息安全要求》《工业环境用移动操作臂复合机器人 通用技术条件》《工业机器人 机器视觉集成技术条件》等标准在2018年底前完成，为湖州市创建“中国制造2025”试点示范城市而贡献一份力量。

数据表明，明泉涂装经过多年的努力，已强占了行业的制高点，成为名副其实的国家和行业标准“制订大户”。这也这意味着明泉公司在涂装行业拥有了更多更直接的话语权，而且其相关产品也能够提升自身的竞争力，占据市场先机，做出很难撼动的更大市场。

“制定国家和行业标准，也就是从源头上掌控着整个行业的发展方向。”“而每一项标准的制订，企业都要花大量的时间和精力，不过值得！”黄立明表示，一个企业以自己的技术基础形成了行业或国家的技术标准，谁要进入这个行业，就必须符合这个技术标准。谁的产品标准一旦被行业所认同，谁就会引领整个产业的发展潮流。对制订标准的企业来说，无疑提高了竞争力和创新力。

我们相信，随着明泉公司主持起草的更多国家标准和行业标准的陆续启用，也将会有更多客户认可明泉的技术与产品，进一步巩固其在我国涂装行业领军企业的地位。

专注技术创新 取得累累硕果

多年来，媒体对明泉公司的报道中，均离不开“自主创新”一词，用其解释“明泉现象”不失为最好的总结。明泉从诞生之日就对自主创新的重视，是其走向成功的关键。对于表面处理行业的许多尚处在低端的生产加工制造企业而言，像明泉这样埋头搞自主创新，利用一切可以利用的资源开发新产品，不失为做大做强的法宝。

作为一家民营科技型企业，董事长黄立明在搏击市场中敏锐地觉察到，想要让企业立于不败之地，只有不断地创新，学会跑在前面、掌握主动。多年来，公司先后高薪从全国各地聘请了航天力学、自动化控制等方面的专家和人才，为企业科技创新提供了人才保证。与此同时，企业每年还将企业利润的10％至15％提取出来作为科研经费，用于新产品的研发。

企业要增强实力，必须在创新驱动上先行一步，明泉公司在发展的过程中做到了这一点。可以说，从科技研发起步的“明泉”一直努力走在创新路上，每年都不断有创新产品问世。在“金属表面处理装备”这样一个细分行业里，“明泉”排名全国前五。由明泉近年科技创新的“EMOS自动化技术工业涂装生产线、MQJN涂装热能循环中心、MQCZ-H型高吸附模数喷涂设备、MQTZ节能环保型汽车部件电泳涂装生产线”等被确认为国家和省重点新产品共计11个，分别获得了省部级科学技术奖11项，其中，浙江省科技进步二等奖2项、浙江省科技进步三等奖3项、中国机械工业科技进步三等奖3项、中国发明金奖3项，技术均为国际先进水平，企业到至目前止已取得发明专利19项、实用新型专利78项，高新技术企业的明泉公司，近年荣获了浙江省创新型示范企业、浙江省专利示范企业、浙江省标准创新型企业等荣誉，企业技术中心是“浙江省省级高新技术研究开发中心、省级工业设计中心”；成为同行的领跑者；

据黄立明透露，明泉涂装产品除了常年为航天工程做配套，以及被应用到三峡、上海地铁等国家重点工程外，公司还和很多知名企业保持业务往来，涉及家电、汽车、船舶等多个工业领域；而且其产品也成功地走出国门，出口到印度、俄罗斯、巴基斯坦、乌兹别克斯坦等20多个国家和地区，大大增强了国内外市场竞争力。

在接受本刊采访时，黄立明始终对自己的企业发展前途充满着信心，他表示，下一步将依托航天领域的产品，加大自主创新开发力度，积极做强这一市场，尤其是要做好既清洁又环保的航天领域产品。

我们也希望并相信，作为国内涂装行业的领军企业之一的明泉公司一定会再接再历，扬帆开启新征程，继续保持在涂装装备制造业中的科技领先地位，以尖端的科技和高质量的品牌，在“忠诚、责任、感恩、奉献”的企业精神指导下，在市场竞争中不断提高市场占有率，促使企业进一步做精做强做实！在不远的未来，明泉必将取得更加辉煌的成就！